(圖文)飲料灌裝臭氧消毒的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2021-03-07 09:10:01人氣：次
臭氧與飲料水混合后到灌裝前的控制臭氧與飲料水混合后在飲料水中的半衰期主要取決于水溫，飲料水溫高則半衰期短；飲料水溫低則半衰期長(zhǎng)。一般在15-40min之間。這就對(duì)生產(chǎn)飲料水企業(yè)的工藝流程有較高的要求。有些生產(chǎn)企業(yè)的工藝流程和生產(chǎn)控制不盡合理，是造成灌裝臭氧濃度較低的原因。如：臭氧與飲料水混合后，還要經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置，然后再進(jìn)入儲(chǔ)存罐等，停留時(shí)間長(zhǎng)，通常有10-20min，造成臭氧濃度不必要降低。采用混合塔將臭氧與飲料水混合時(shí)，臭氧與不在塔內(nèi)的混合主要是以對(duì)流方式混合的，塔內(nèi)水位太低，造成對(duì)流時(shí)間不夠，從而臭氧濃度偏低。因此，采用塔式混合時(shí)，要控制好塔內(nèi)的水位。因各種原因造成生產(chǎn)停止，繼續(xù)生產(chǎn)前必須將罐內(nèi)的臭氧混合水排放干凈。灌裝飲料水必須是新鮮的臭氧混合水。特別是在夏季，若臭氧混合飲料水在罐內(nèi)的停留時(shí)間較長(zhǎng)，水中臭氧含量就會(huì)明顯下降，這樣的飲料水無(wú)法對(duì)包裝材料起到有效的殺菌作用。 有些廠家在臭氧與飲料水混合后，用泵泵入儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存罐后再用泵泵到灌裝機(jī)中，兩次使用泵輸送。我公司曾做過(guò)試驗(yàn)，若泵前的臭氧飲料水濃度為1.1mg/L，經(jīng)過(guò)離心泵后，臭氧濃度只有1.1mg/L，顯然經(jīng)過(guò)離心泵后飲料水中臭氧含量下降了許多。究其原因，可能是在強(qiáng)離心力作用下，臭氧又從飲料水中分離出來(lái)了。因此，臭氧與飲料水混合后，應(yīng)該減少泵的使用。同時(shí)縮短臭氧飲料水在灌體和管道中的停留時(shí)間。解決方法：可將汽水分離罐與罐裝前的高位儲(chǔ)存罐合二為一，將汽水分離罐的高度增加，即可達(dá)到目的。
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